灰吹爐操作一般采用程控方式進(jìn)行
灰吹爐的吹灰操作，應(yīng)在鍋爐運(yùn)行工況正常、引風(fēng)機(jī)有足夠的余量、燃燒及各參數(shù)穩(wěn)定且無(wú)其他重大操作時(shí)方可進(jìn)行。
吹灰前，應(yīng)對(duì)所屬系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。
在進(jìn)行
灰吹爐供應(yīng)商吹灰操作前，應(yīng)先通知有關(guān)崗位值班員，做好相應(yīng)的安全措施和參數(shù)調(diào)整工作。吹灰前，應(yīng)先適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓。吹灰過(guò)程中，應(yīng)注意各段汽溫的變化，加強(qiáng)參數(shù)調(diào)整。吹灰過(guò)程中，應(yīng)禁止觀(guān)察爐內(nèi)燃燒情況。
灰吹爐供應(yīng)商操作一般采用程控方式進(jìn)行。
吹灰過(guò)程中，應(yīng)保持爐膛負(fù)壓及吹灰蒸汽壓力符合要求，在蒸汽壓力過(guò)低無(wú)蒸汽時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行吹灰操作，以防燒壞吹灰器。進(jìn)行手操吹灰時(shí)，每次投入吹灰器的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定，以防對(duì)鍋爐燃燒工況及運(yùn)行參數(shù)產(chǎn)生較大的擾動(dòng)。
無(wú)論程控或手操吹灰，順序一般均應(yīng)為：先空氣預(yù)熱器，然后爐室，再煙道，zui后再空氣預(yù)熱器。吹灰應(yīng)按照煙氣流向逐對(duì)進(jìn)行。
灰吹爐供應(yīng)商吹灰過(guò)程有以下注意事項(xiàng)
(1)吹灰投運(yùn)前必須充分地暖管疏水，應(yīng)在規(guī)定的溫度和壓力下吹灰，溫度280-34(TC，保證lOO'C以上的過(guò)熱度。
(2)吹灰器投運(yùn)時(shí)，應(yīng)特別注意爐膛壓力和汽溫的變化。
(3)吹灰器投運(yùn)時(shí)若遇吹灰器故障，應(yīng)立即就地檢查吹灰器退出，防止吹損受熱面。吹灰器未退出前必須保證有蒸汽流動(dòng)，以防吹灰器損壞。
(4)吹灰順序：不論以何種方式進(jìn)行吹灰，都應(yīng)先進(jìn)行空氣預(yù)熱器吹灰，再進(jìn)行爐膛吹灰和煙道受熱面的吹灰，zui后再進(jìn)行一次空氣預(yù)熱器吹灰。
(5)煙道受熱面吹灰時(shí)，按煙氣流向逐對(duì)進(jìn)行。
(6)爐膛中易積灰的區(qū)域，可增加該區(qū)域吹灰器的吹灰次數(shù)。
(7)在爐膛和煙道吹灰器的吹灰過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)檢查孔、人孔門(mén)進(jìn)行人工除焦或觀(guān)察燃燒情況。
(8)檢查輔汽至吹灰系統(tǒng)供汽電動(dòng)門(mén)已關(guān)閉，止回閥完好，防止高壓蒸汽串至低壓管道。
(9)吹灰期間，應(yīng)派巡檢就地檢查吹灰器是否內(nèi)漏，防止吹破受熱面管子。
(10)吹掃時(shí)zui低壓力不得低于0.78MPa,以保證有足夠的能力冷卻吹灰管路。
